新能源汽車制造業正處于急劇上升周期中，傳統汽車制造業巨頭-奔馳也不斷在轉型中優化流程。隨著競爭加劇，每個流程的成本控制都異常重要。因此，作為汽車制造業流程優化的其中一環，零部件管理的降本增效被北京奔馳納入議程中。

接到奔馳詢盤后，優耐克斯結合一線工作人員的反饋和現場調研，提出目前倉儲式貨架方案的弊端：

1、貴重備件存儲容易沾灰和丟失；

2、底層和高層的金屬備件需要彎腰存取，容易產生職業損傷；

3、角落的備件光線較暗，尋找所需的備件需要花費大量時間；

4、由于貨架調整層高不方便，貨架存放小批量或小件貨物時，浪費空間較大；

5、不同批次備件沒有獨立倉儲空間；

6、固化的倉儲空間難以適應隨時變化的備件品種和規格；

7、庫房凌亂，影響公司和品牌形象。

優耐克斯提出用模塊化的抽屜式儲物柜作為一個倉儲單元，再利用這種單元搭建成一個小型的存儲墻和錯層抽屜柜系統，既可用于車間隔斷，又可節省大量倉儲空間。

整個系統的好處如下：

1、中央鎖控制的封閉式空間滿足了備件的精細化管理；

2、全開式抽屜收納空間無死角，無需擔心照度和彎腰存取問題；

3、每個柜子、抽屜、分隔片都可以獨立貼標分類，便于快速尋找貨物；

4、抽屜空間可根據物料尺寸隨時輕松調整，因此，每個空間都能得到充分利用；

5、每個抽屜最大承重可達200kg,并由多種分區組件進行分隔，確保每種備件都有獨立空間；

6、抽屜柜系統的倉儲空間可根據業務拓展隨時擴充和靈活布局；

抽屜柜系統的搭建既充分利用了高度空間，又實現了整潔、美觀、高效的備件存儲。因此，方案提出后，隨即得到北京奔馳的高度認可，并選出總裝車間作為試點，試點成功后再推廣至其他區域。

最終確認后的方案由3排存儲墻和1個小型錯層系統組成。方案交付后，獲得了一線員工、主管及項目團隊的一致贊賞。

小型錯層系統由兩層高強度工具柜組成，底下1層工具柜的頂部作為上層工具柜的通道，鋪裝實木臺面后防震靜音。所有工具柜在頂部、底部、側面預埋隱性連接孔，在現場安裝時只需上緊連接螺栓即可。

工具柜的剛性框架允許最高4層疊放，確保整個錯層系統安全堅固、高效耐用。

大件貨物存放于底層的雙開門置物柜，常用物料放在抽屜式存儲柜，整體方案既能滿足倉儲需求，又減少了重型軌道的使用，整體預算顯著減少，體現出了更好的投資回報率。

加高柜和200kg級別抽屜柜組成的3排存儲墻，滿足了大件貨物和小型零部件的存儲需求：

全開式的抽屜柜和空間分區，即可用于不同備件的獨立倉儲，又了員工伸長手臂、墊腳、彎腰等存取動作。

“優耐克斯的專業知識和創新使我們能夠為日益變化的未來定制設計最佳的零配件存儲方案。”— 北京奔馳

作為專業的模具架、工具柜、車間工作臺制造商，優耐克斯已為奔馳、寶馬、特斯拉、博世、法雷奧、本田、豐田等整車和零部件制造用戶交付了大量成功案例。此外，我們的產品也在航空航天、國防軍工、石油化工、軌道交通、家電制造、橡塑五金、教育培訓等眾多領域擁有數量龐大的用戶，歡迎聯系我們，一起探討工業存儲的持續改善方案，獲取產品畫冊及案例手冊。